Пластичные смазки для термоузлов принтера. Смазка для лазерных принтеров Hewlett Packard, Oki, Xerox Пластичные смазки для термоузлов принтера

Выезд по Москве: 400р

Здравствуйте.
В данной статье я опишу процесс замены термопленки на принтере HP LJ 1010.
Замена термопленки на принтерах HP LJ 1012, HP LJ 1015 аналогична.

Начнем с инструмента. Нам понадобится:
- крестовая отвёртка
- шлицевая отвёртка
- маленькие пассатижи
- изопропиловый спирт для очистки ТЭН в печке
- platenclene - жидкость для очистки резиновой поверхности
- термопленка HP 1200 оригинал
- бушинги резинового вала HP LJ 1010 (комплект 2 шт)
- термосмазка HP 300 Molykote

Необходимые для ремонта запчасти можно купить у нас.

На фото я указал еще электрическую отвертку. Без неё можно, естественно, обойтись. Но если вы ремонтируете постоянно,то желательно прикупить. И магнитную насадку. Так работать намного проще.
Отдельно остановлюсь на последних трёх пунктах. Вы можете по собственному усмотрению и желанию выбирать другие термопленки
(подходящего размера), другую смазку...Вопросы выбора довольно-таки глубоко описаны в интернете. Я для себя сделал такой выбор.
И настоятельно рекомендую его вам. Дабы вы избежали в дальнейшем проблем с "недопеканием", "замятиями в печке" и пр.
Если термопленка меняется из-за износа, то лучше сразу поменять комплект подшипников(бушингов) резинового вала.
В других случаях - надо смотреть по износу. Но лишней замена бушингов точно никогда не будет.

Итак. Вот доброволец. На распечатке справа виден дефект в виде вертикальной полосы. В этом месте термопленка протерлась, деформирована, порвана, отсутствует.

Порядок действий такой:
1. Снимаем боковой и верхний пластик
2. Снимаем печку
3. Меняем термопленку
4. Чистим принтер
5. Собираем всё обратно

Начинаем. Поворачиваем принтер спиной. Откручиваем три винта.

Теперь надо снять две боковые крышки. Для этого, аккуратно поддевая их шлицевой отверткой снизу, сверху и сзади, снимаем каждую в свою сторону и вперед. Сняли, отложили в сторону. Теперь откручиваем два винта, которые держат верхний пластик.
Откручиваем винт рычага привода шестерни фотобарабана. Этот принтер уже кто-то ремонтировал. На месте этого винта должна стоять белая клипса. Её частенько теряют. И этот винт- выход из положения.
Открутили, снимаем весь верхний пластик и откладываем в сторону.

Поворачиваем принтер боком, отсоединяем и освобождаем четыре шлейфа проводов.

Теперь надо снять печку. Для этого откручиваем три винта, отсоединяем красный провод(вынимаем его вверх). Освобождаем провода, снимаем печь. На фото видно, что одного винта нет - в предыдущий ремонт кто-то забыл его закрутить.


Снимаем печь. Кладем перед собой. Откручиваем два винта и снимаем черную пластиковую крышку.

С торца, с обеих сторон снимаем пружины, снимаем прижимные пластины. После этого снимаем термоэлемент в сборе и кладем перед собой.

Справа аккуратно снимаем черную направляющую, по которой скользит термопленка. Снимаем остатки термопленки. Снимаем слева белый разъем 220В, аккуратно снимаем керамический нагревательный элемент. Он хрупкий. Будте осторожны!

Теперь всё тщательно отмываем от остатков старой смазки, тонера. Пригоревший тонер хорошо отмывается ацетоном.
Отмыли. Ставим керамический нагревательный элемент обратно (контактами влево к белым ТОЛСТЫМ проводам).Наносим термосмазку тремя небольшими кучками. Размазываем равномерно по поверхности нагревательного элемента.

Теперь берем новую термопленку. Одеваем её так чтобы черное кольцо для снятия статики было с той же стороны, что и черная резинка резинового вала. Справа аккуратно ставим на место черную пластиковую направляющую, по которой скользит термопленка.

Теперь снимаем резиновый вал. В месте, где была порвана термопленка, от резинового вала отслоилась пленка. Поэтому термопленку надо менять сразу, как только поняли, что она деформирована. Иначе придется еще менять резиновый вал.А этот ремонт дороже. Если ставить оригинальный резиновый вал, то намного дороже.
Итак, резиновый вал меняем. Проверяем состояние бушингов (подшипников резинового вала). По необходимости меняем (если заметна сильная выработка).

После этого ставим новый резиновый вал, ставим термоэлемент в сборе с новой термопленкой обратно. Ставим прижимные пластины,
ставим на место пружины с обеих сторон. Не забываем установить черные рычаги, которые разводят валы.
Обращаем особое внимание на то, чтобы провода не касались поверхности крутящихся валов и нигде не пережимались!!!

Теперь ставим обратно черную пластиковую крышку печки и закручиваем два винта.

Теперь самое главное. Тщательно чистим принтер от пыли, тонера, скрепок, кнопок, ручек, денег. Снимаем и протираем ролик захвата
жидкостью для резины.
После этого начинаем собирать обратно.
Ставим печь на место, закручиваем три винта.

Вставляем обратно красный провод.

Прокладываем и подсоединяем четыре шлейфа проводов.

Ставим на место верхнюю крышку.Закручиваем два винта крепления. Ставим на место рычаг привода шестерни-муфты фотобарабана.
Вставляем на место белую клипсу. Или в моём случае- винт.

Ставим заднюю металлическую крышку. У неё снизу есть специальные прямоугольные отверстия для выступов в черном пластике корпуса.

Надеваем боковые крышки, надевать начинаем спереди, защелкиваем постепенно назад.
И закручиваем три винта.

Всё. Вставляем картридж. Кладем бумагу. Включаем, печатаем тестовую страницу. Проверяем, как припекает.
Протираем снаружи отпечатки пальцев. Пакуем.

Мы можем выполнить данный ремонт за вас!
Стоимость ремонта - 1200р в стационаре.
Выезд по Москве: 400р
Выезд по Московской области: 600р
(в стоимость входит профилактика и все необходимые запчасти)

Рассказать в соц. сетях:

В статье рассмотрены причины наиболее частых неисправностей принтеров. Описаны преимущества применения термостойких смазок Molykote и EFELE при ремонте и сервисном обслуживании лазерных принтеров.

Лазерные принтеры, являясь сложными электронно-механическими устройствами, отличаются высокой производительностью и эксплуатируются достаточно интенсивно.

Подвижные узлы этих устройств работают в тяжелых условиях трения, а некоторые из них, кроме того, при высоких температурах.

Попадание внутрь посторонних предметов (например, скрепок на листах бумаги) или жидкостей при неквалифицированных попытках очистить налипший тонер приводят к выходу из строя лазерных принтеров. Однако, чаще всего необходимость проведения ремонта или обслуживания обусловлена износом элементов термоузла. При этом, как правило, требуется замена термоэлемента, термопленки, пластиковых шестерен привода термоузла, резинового прижимного вала с подшипниками скольжения.

Надежная и долговременная эксплуатация лазерных принтеров напрямую зависит от качества смазочных материалов, применяемых при их сборке, техническом обслуживании и проведении ремонтных работ.

В ассортименте специальных материалов EFELE и Molykote имеются специальные высокотемпературные пластичные смазки, которые идеально подходят для ремонта и сервисного обслуживания оргтехники.





Проведенные испытания показали, что термо- и химически стойкие пластичные смазки , и по всем параметрам соответствуют требованиям, предъявляемым к смазкам для термопленок и подшипников лазерных принтеров и значительно увеличивают срок их службы.





Эти материалы характеризуются схожим составом компонентов. Смазки Molykote выдерживают температуры до +250 °С, а термосмазка EFELE - до +260 °С. В отличие от традиционных термостойких смазок, они также обладают высокой химической стойкостью и при нештатных режимах работы не взаимодействуют с тонером.


Преимущества смазок EFELE и Molykote

Большое значение при работе с оргтехникой имеет цвет применяемых сервисных материалов. Смазки EFELE и Molykote – светлого цвета, поэтому не вызывают визуальных загрязнений принтеров или бумаги.
  • образование эффективной смазочной пленки, способствующей плавному и бесшумному движению элементов механизма;
  • способность работать при температурах до +250...+260 °С;
  • долговременная работа;
  • высокая стойкость к химикатам и растворителям;
  • низкая испаряемость;
  • совместимость с пластиками и эластомерами.

Термосмазки Molykote HP-300 и Molykote HP-870 рекомендованы для применения такими крупнейшими производителями лазерных принтеров как Canon и Hewlett-Packard. Благодаря своим исключительным свойствам они обеспечивают надежную работу термоузла и способствуют увеличению его ресурса.

Смазка поставляется производителем в различных вариантах фасовки, минимальная из которых 500 г. Минимальная фасовка смазки – 100 г. Смазку для принтеров EFELE можно приобрести в пластиковых дозаторах по 10 грамм.

Для обслуживания оргтехники в условиях сервис-центров требуется гораздо меньшее количество смазки (на один принтер для домашнего использования расходуется до 2 грамм), поэтому иногда ее можно найти в розничной продаже, расфасованную в шприцы по 20, 10, 5 и 2 мл.

При покупке необходимо быть уверенным в оригинальности смазочных материалов.

Использование некачественных подделок или не отвечающих эксплуатационным требованиям смазок приводит к возникновению следующих неисправностей лазерных принтеров:

  • ускоренный износ термоплёнки и термоэлемента;
  • износ пластиковых шестерён привода термоузла;
  • застревание бумаги в термоузле.

Так, например, недостаточно термостойкие смазочные материалы для элементов термоузла (печки), быстро окисляются и высыхают, вызывая перегрев и локальные разрушения термопленки. При этом качество печати необратимо ухудшается (см. илл. 1).

Илл. 1. Пример нарушения качества печати, вызванного повреждением термопленки.

Применение специальных смазок для принтеров позволяет в несколько раз увеличить рабочий ресурс оргтехники и сократить расходы на обслуживание и ремонт.

На настоящий момент в мире смазок принтеров царит беспорядок. Смазки для принтеров как правило продают продавцы запчастей, которые понятия не имеют, что и для чего они делают, поэтому элементарно могут продать смазку для старых копиров Xerox под видом смазки для термопленок современных принтеров Hewlett Packard. При этом цены на смазки граничат с ценами на драгметаллы.
Компания "Ольтар" совместно с представительством всемирно известного производителя смазочных материалов Molykote решила навести порядок вопросе продаж смазок для принтеров на Российском Рынке. Все предлагаемые смазки протестированы и рекомендованы опытными техническими специалистами компании Molykote, а не доморощенными продавцами запчастей. В своем выборе Вы можете быть уверены .

Основные типы смазок применяемые в лазерных принтерах Hewlett Packard.

1. Смазки шестерен редукторов, где последние вращаются со средней скоростью при температурном воздействии до 80 °C. Нагрузка на шестеренки равномерно вращательная. В этом плане смазка HP работает идеально. Данная смазка в продаже отсутствует. Вместо нее продаются различные смазки удовлетворяющие поставленным задачам на 50 - 70%. Как правило продавцы понятия не имеют, что они продают, какими свойствами и долговечностью обладает их товар.

2. Смазки термопленок. HP применяет уникальную смазку, которая идеально соответствует области применения. Смазка не течет, обладает ничтожной вязкостью, не испаряется, в течении годов не теряет своих механических и химических свойств. Термопленка вращается исключительно за счет прижима резинового вала с тефлоновым покрытием и не имеет никаких зубчатых передач. Работает при температурах до 240 градусов, имеет несколько основных типов. Смазка для термопленок отдельная тема. Купить ее не реально . На Российском рынке представлены или средненькие смазки, способные работать ограниченное время при температурах до 200 градусов или просто откровенный суррогат, после которого появляются смазанные изображения, застревания бумаги в печке, повторы изображения и прочие. Обычно через 700 - 1200 копий такая смазка коричневеет, становится липкой, вязкой и тормозит вращение термопленки.

3. Смазка применяемая в шестеренках печек (узлов термозакрепления изображения). Это самый трудный случай. Шестерни работают с векторной или направленной нагрузкой. К тому же шестеренки работают при резких перепадах температур и со скоростями гораздо выше средних. От 20 до 120 градусов. HP применяет те же смазки, что и в пункте 1. Данный подход в корне неправильный. Смазка выдавливается с зубьев и шестерни работают не более 50 - 70.000 копий. Проблемы этих смазок наглядно показаны на Рис 1, Рис 2 .

4. Смазки бушингов, подшипников, тефлоно-резиновых валов печек. Компания Hewlett Packard как правило в бушингах узлов термозакрепления вообще не применяет никаких смазок. В современных скоростных лазерных принтерах это приводит к тому, что уже через 30 - 60 тысяч копий бушинг выедается на 1 - 2 мм, резиновый вал проседает, пленка сваливается на одну сторону и съедает свой край. Шестерни начинают работать на краях зубов с большим шумом, переходящим в громкий треск. Принтер ломается и требует ремонта.

Компания Ольтар предлагает следующие типы смазок для принтеров.

1. Для смазок шестеренок редукторов, а также для смазок колебательных узлов печек и шестеренок резиновых валов узлов термозакрепления - Molykote EM-50L grease .
В отличие от обычных смазок, предлагаемая смазка работает до 150 градусов Цельсия, не густеет со временем не боится перепадов температур и не теряет своих свойств со временем. Данная смазка может применяться как по пластиковым, так и по металлическим шестеренкам.

2. Смазка для термопленок принтеров, как полимерных, так и алюминиевых. Тип смазки - Molykote HP-300 Grease. Смазка работает при температуре до 280 градусов, не испаряется, не меняет физических и химических свойств во времени. Смазка не становится липкой и не тормозит движение термопленки, изображение не смазывается. Смазка универсальна и ее возможно применять как в принтерах домашнего класс типа HP LJ 1012, так и в мощных современных принтерах типа типа HP LJ P4515 со скоростью печати 45 листов в минуту. Смазка хороша еще и тем, что даже при проколе термопленки, она продолжает работать. Тогда, как другие смазки под воздействием тонера начинают кристаллизоваться и разрезают вращающуюся пленку изнутри.
Смазка отлично подходит для бушингов резиновых валов печек принтеров, не разъедает пластиковые бушинги и не вносит дополнительного разогрева во вращающиеся под воздействием большой температуры алюминиевые валы принтера. Смазка не разрушает защитный слой - оксид алюминия!

Представить себе современный офис без электронно-механических печатных устройств просто невозможно! Они являются первыми помощниками в бизнесе и эксплуатируются довольно интенсивно. Нередко принтеры покупают и для домашнего использования. Но ни одно устройство не может работать без расходных материалов, которые тоже изнашиваются и ломаются. Для их ремонта предназначены ЗИП, сервисные наборы, смазки и жидкости.

Наиболее частой причиной неисправностей в термоузлах лазерных принтеров, работающих в условиях трения и высоких температур, является повреждение резинового прижимного вала , подшипников скольжения, пластмассовых шестеренок привода термоузла, термоэлемента и термопленки . При замене данной детали обязательно используются термосмазки . Их производят различные фирмы.

Качество смазочных материалов, используемых при сборке, ремонте и сервисном обслуживании лазерных принтеров, напрямую влияет на надежность и долговременную эксплуатацию данных устройств.

L-Tek – третье место по качеству и третье место по цене;

Zip-универсал – четвертое место по качеству и четвертое место по цене;

CK-0551 – пятое место по качеству и пятое место по цене;

Ricoh (силиконовое масло) – шестое место по качеству и седьмое место по цене;

CK-0527 – седьмое место по качеству и шестое место по цене;

SmarTF- восьмое место по качеству и восьмое место по цене.

Таким образом, самыми лучшими считаются оригинальные, универсальные смазки, а также продукция Katun PN Product и L-Tek. Они идеально работают в лазерных принтерах любых производителей и моделей. Но и стоят, естественно, дороже!

Данный рейтинг составлен на основе практического применения вышеперечисленных материалов в течение 1,5 лет. Конечно, его нельзя назвать исчерпывающим, ведь в него не вошла продукция многих известных компаний, в частности, Molykote и ПМС.

Термосмазки Molykote

Термосмазки, выпускаемые под этим брендом, отличаются пластичностью, низкой испаряемостью, совместимостью с эластомерами и пластиками, устойчивостью к воздействию высоких температур и химических веществ. Они идеально подходят для сервисного обслуживания и ремонта офисной оргтехники, обеспечивая плавность и бесшумность движения механизмов и значительно увеличивая срок службы подшипников и термопленок.

Силиконовое масло ПМС

Неплохой смазкой для термопленки считается силиконовое масло ПМС-200. Показатель его вязкости – 200. Масло также подходит практически для всех принтеров, обеспечивает отсутствие пробуксовки термопленки, стоит сравнительно недорого, а расходуется очень экономно.

Однажды с рабочим МФУ (принтер-сканер-копир) приключилась злая беда - разрыв термоплёнки. Отчего? Да все просто - на печать были пущены листы, скрепленные скрепкой. Конечно же, виновника искать никто не стал, но принтер требует ремонта - этим то мы сейчас и займемся.
Замена термполенки в лазерном принтере дело несложное, и это можно проделать даже у себя дома - были бы инструменты и детали на замену, да протирочные жидкости и смазка. Однако как и везде, здесь есть свои подводные камни и нюансы, к которым желательно быть готовым заранее. В этой статье мы попробуем раскрыть все секреты - как же меняется термопленка, а также немного коснемся внутреннего устройства лазерного принтера.
Итак, вот он - стоит пред вами. Берем в руки отвертку крестообразную, и начинаем!

Сначала, для удобства, снимаем лоток для бумаги, отжав две защёлки по бокам. Вдавливаем их внутрь (аккуратно, не стоит их сильно напрягать - они маленькие и хрупкие!) , и тянем лоток на себя.

Откладываем в сторону.
Разворачиваем принтер-МФУ задней частью к себе, выкручиваем два винта, удерживающих боковые крышки, снимаем их, поддевая отверткой и помогая пальцами

Отсоединяем шлейфы, ведущие к блоку сканирования, стараясь ничего не выдрать из платы, поднимаем крышку, снимаем крепления, отжимая защёлки сверху

Отгибаем и вытягиваем еще одно крепление

Снимаем рычаги, поднимающие прижимной ролик

Вытягиваем шлейфы, откручиваем болт с заземлением

Снимаем переднюю крышку. Для этого, отгибаем крепления слева и справа, и, поддевая сверху отвёрткой, тянем на себя

Скручиваем четыре винта, разворачиваем МФУ задней частью к себе, и откручиваем держащий заднюю крышку винт, отцепляем её снизу, снимаем.

Откручиваем еще 2 болта, удерживающих верхнюю крышку, и демонтируем. Откручиваем два винта, снимаем упорную пластину

Отсоединяем провода к печи, запомнив, куда крепится красный провод!

Печь готова к демонтажу! Ай да мы! Откручиваем винты и нежно снимаем её.

Убираем в сторону ненужный пока корпус, занимаемся печкой

Видим (или нет, как повезет) значительный кусок термоплёнки, сиротливо торчащий между прижимными валами. Вот она, поломка. Нужно менять.
Приступаем!

Снимаем крышку фьюзера лазерного принтера (по-простому «печь»)

Цепляем пружину справа, снимаем аккуратно - бережем глаза и страхуем себя от длительных поисков! Может ускакать так далеко, что вы удивитесь, найдя её в таком месте, где она в принципе быть не может! (знаем- пробовали).

Слева снимаем шестерню, освобождаем следующую пружину с теми же предосторожностями. Теперь необходимо достать белый шнур питания печи, а затем уже снимаем вал с термоплёнкой.

Снимаем прохудившуюся термоплёнку. Достаем сам термонагревательный элемент, аккуратно сняв черный бушинг фьюзера со стороны провода питания. Салфеткой или тканью, со специализированной очищающей жидкостью (можно и ацетоном), счищаем остатки пригоревшего тонера и смазки

Теперь осталось немного (честно-честно!), берем новую термоплёнку, возвращаем термоэлемент на место, наносим смазку для термопленок тонким слоем (меньше миллиметра толщиной), так же смазываем и бушинги, предварительно очистив их от старой смазки

Собираем!

Термоплёнка более плотным концом, помеченным черной линией, одевается к белой фишке питания, чтобы резиновый валик своей мягкой шестерней не повредил её. Протираем термоплёнку изопропаноловым спиртом от следов пальцев или смазки. Вставляем в пазы, вставляем левый и правый прижимные курки, прижимаем пластинами и натягиваем пружины.

Вставляем шестерню, прокручиваем - термопленка должна вращаться! Если не вращается, проверьте правильность сборки, или, возможно, придётся подрезать пружины на один -два витка.

Если принтер изнутри грязный, засыпан тонером, (так бывает часто) то будет здорово его хорошенько почистить. Для этого вполне подойдет спрей для очистки стекол и салфетки. Мы пользуемся пылесосом со специальным фильтром - ни в коем случае не всасывайте тонер домашним пылесосом, мелкие частицы тонера, пролетев через фильтр, будут витать в воздухе, а это негативно скажется на вашем здоровье!

Можно также сменить ролик захвата, если изношен, и протереть тормозную площадку, как делаем это мы в компании СИТ-Мастер . На этом этапе желательно уследить за всеми мелкими, но неприятными недочетами в работе принтера.

Тормозная площадка извлекается при откручивании двух болтов сзади в нижней части принтера

Итак, мы печь вставляем, закручиваем, в общем, делаем все наоборот тому, как снимали. В данном случае, мы собрали все важные узлы воедино, не одев лишь боковые крышки.

Пробная печать… и… о, ужас! Тонер запекается ОЧЕНЬ плохо. Смазывается пальцем.

Не нужно паниковать! К сожалению, нередко бывает так, что причиной такого дефекта при ремонте принтера, является литовская (неоригинальная) термопленка. В таких случаях помогает либо заменить бракованной термопленки на оригинальную (СИТ-Мастер рекомендует использовать именно оригиналы деталей в ремонте принтеров), либо выставить в драйвере принтера более плотного типа бумагу для печати (этот вариант наименее приемлем, по причине лишних неудобств со стороны клиента). А есть небольшая хитрость, которая поможет справиться со сложившейся проблемой, не имея под рукой оригинальной термопленки для нужно принтера.
Итак, исправляется это довольно легко. Опять нужно разобрать печь, (да, разбирая её первый раз, вы не раз поминали крепким словцом неудобную разборку-сборку, но это не самая сложная печь, вам очень повезло), и положить на термистр и термо-предохранитель примерно 3 слоя отрезков термоплёнки, шириной в желоб рамы для термоэлемента и длиной в 2 сантиметра.

Собираем (теперь вы уже более опытны, и соберете намного быстрее! но не стоит увлекаться, будьте внимательны к сборке, ибо разбирать еще раз из за того, что вы забыли подключить какой либо важный узел вас не обрадует))

Собираем, проверяем качество печати... УРА! Все идеально!

Поздравляем, теперь вы знаете, как это делается)